Контрольно-оценочные средства для специальности 151901 Технология машиностроения по дисциплине Процессы формообразования и инструменты — прочее, прочее


Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Пермский Политехнический колледж имени Н. Г. Славянова»
Комплект контрольно-оценочные средства
для оценки результатов освоения
программы подготовки специалистов среднего звена специальности
151901 Технология машиностроения
по дисциплине Процессы формообразования и инструменты.
Пермь, 2015
Разработчик:
ГБПОУ ППК им. Н.Г.Славянова преподаватель высшей категории Н.П.Мишина

Паспорт комплекта контрольно-оценочных средств
Комплект контрольно-оценочных средств предназначен для оценки результатов освоения учебной дисциплины Процессы формообразования и инструменты.
В результате оценки осуществляется проверка следующих объектов:
Таблица 1
Объекты оценивания
(знания, умения) Форма аттестации
(в соответствии с учебным планом) Тип задания,
№ задания
Основные умения:
Экзамен ПР6-ПР17
У-1 пользоваться нормативно-справочной документацией по выбору лезвийного инструмента, режимов резания в зависимости от конкретных условий обработки; У-2 выбирать конструкцию лезвийного инструмента в зависимости от конкретных условий обработки; ПР6,11,12,13,14,15
ЛР1,2,3,4
У-3 производить расчет режимов резания при различных видах обработки; ПР8,9,10,12,13,14,15,17
Усвоенные знания: 3-1 основные методы формообразования заготовок; ПР1-4
ТД; Т; ОК; П
3-2 основные методы обработки металлов резанием; Т; П; ОК; КР1,2,3
3-3 материалы, применяемые для изготовления лезвийного инструмента; Т; П; ОК
3-4 виды лезвийного инструмента и область его применения; ТД; П; ОК
3-5 методику и расчет рациональных режимов резания при различных видах обработки ТД; Т; П;
ПР8, 9,10,12,13,14,15,16

Результаты освоения дисциплины, подлежащие проверке
Таблица 2
Результаты обучения
(освоенные умения, усвоенные знания) Основные показатели оценки результатов
Освоенные умения: У-1 пользоваться нормативно-справочной документацией по выбору лезвийного инструмента, режимов резания в зависимости от конкретных условий обработки; Практические занятия № 6-17
Наблюдение за деятельностью обучающегося в процессе выполнения работ.Защита практических работ.
Качество выполнения отчетов.
Моделирование профессиональной ситуации
У-2 выбирать конструкцию лезвийного инструмента в зависимости от конкретных условий обработки; Практические занятия № 6,11,12,13,14,15
Наблюдение за деятельностью обучающегося в процессе выполнения работ. Защита практических работ. Качество оформления отчетов.
Лабораторные работы 1,2,3,4
Наблюдение за деятельностью обучающегося в процессе выполнения работ.
Защита лабораторных работ, качество выполнения отчетов
У-3 производить расчет режимов резания при различных видах обработки Практические занятия № 8,9,10,12,13,14,15,17
Наблюдение за деятельностью обучающегося в процессе выполнения работ. Защита практических работ. Качество оформления отчетов.
Моделирование профессиональной ситуации.
Задание на решение профессиональной ситуации.
Усвоенные знания: 3-1 основные методы формообразования заготовок; Практические занятия № 1-4
Наблюдение за деятельностью обучающегося в процессе выполнения работ.
Защита практических работ. Качество оформления отчетов. Технический диктант. Тестовый контроль.
Выполнение презентаций.
Составление опорного конспекта.
3-2 основные методы обработки металлов резанием; Технический диктант. Выполнение презентаций. Составление опорного конспекта.
Контрольные работы 1,2,3
3-3 материалы, применяемые для изготовления лезвийного инструмента; Тестовый контроль.
Выполнение презентаций. Составление опорного конспекта.
3-4 виды лезвийного инструмента и область его применения; Технический диктант.
Выполнение презентаций.
Текстовый контроль.
Составление опорного конспекта.
3-5 методику и расчет рациональных режимов резания при различных видах обработки Технический диктант. Текстовый контроль. Выполнение презентаций.
Практические занятия № 8,9,10,12,13,14,15,16
Наблюдение за деятельностью обучающегося в процессе выполнения работ. Защита практических работ.
Качество оформления отчетов.
Моделирование профессиональной ситуации.
Задание на решение профессиональной ситуации.
Распределение типов контрольных заданий по элементам знаний и умений
Таблица 3
Содержание учебного материала по программе УД Тип контрольных заданий
У-1 У-2 У-3 3-1 3-2 3-3 3-4 3-5
Введение РАЗДЕЛ 4.
Инструменты формообразования ПР6-17 ПР6,
ЛР1 ПР6
ОК
П Т
ОК
ТД РАЗДЕЛ 5.
Обработка материалов точением и строганием Тема 5.1
Токарные резцы ПР6,9,10 ПР6,9,10
ЛР1 ПР6
ОК
Т Т, П
ОК
ТД Тема 5.2
Элементы режима резания и срезаемого слоя ЛР2
ПР7 ЛР1 ПР7
Тема 5.3
Физические явления при токарной обработке Т
КР1 Т
ОК Тема 5.4
Сопротивление срезанию при токарной обработке ПР8 Тема 5.5
Тепловыделение при резании металлов. Износ и стойкость резца Т
ОК Тема 5.6
Скорость резания, допускаемая режущими свойствами резца Реш. зад.,
ПР9 Реш. зад. Т
ОК ТД
П
Т Тема 5.7
Расчет и табличное определение режимов резания при точении ПР9,10 ПР9,10 ПР9,10
Реш. зад.
Т, П
Тема 5.8
Обработка строганием и долблением ПР11 Реш. зад.

1 2 3 4 5 6 7 8 9
РАЗДЕЛ 6
Обработка материалов сверлением, зенкерованием и развертыванием Тема 6.1
Обработка материалов сверлением ПР12
ЛР3 ПР12 ПР12 ПР12
Т
ТД ПР12
П Реш. зад.
Тема 6.2
Обработка материалов зенкерованием и развертыванием ПР12 ПР12
ПР12 ПР12
Т ПР12
Т, П Реш. зад.
Тема 6.3
Расчет и табличное определение режимов резания при сверлении, зенкеровании и развертывании
ПР12 ПР12 ПР12 ПР12 ПР12 Реш. зад.
РАЗДЕЛ 7
Обработка материалов фрезерованием Тема 7.1
Обработка материалов цилиндрическими фрезами ПР13 ПР13 КР2 Тема 7.2
Обработка материалов торцевыми фрезами ПР13 ПР13 КР2 Тема 7.3
Конструкции фрез.
Высокопроизводительные фрезы КР2
П Тема 7.4
Расчет и табличное определение рациональных режимов резания при фрезеровании ПР13 ПР13 ПР13 ПР13
Реш. зад.
РАЗДЕЛ 8
Резьбонарезание Тема 8.1
Нарезание резьбы резцами ОК
П
ТД Тема 8.2
Нарезание резьбы метчиками и плашками ПР14 ПР14 ПР14 ОК
ТД Тема 8.3
Нарезание резьбы гребенчатыми и дисковыми фрезами ОК
П 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Тема 8.4
Расчет и табличное определение режимов резания при резьбонарезании ПР14 ПР14 ПР14
Реш. зад.
РАЗДЕЛ 9
Зуборезание Тема 9.1
Нарезание зубьев зубчатых колес методом копирования ОК ОК
П Тема 9.2
Нарезание зубьев зубчатых колес методом обкатки ОК ОК
П Тема 9.3
Расчет режимов резания при зуборезании ПР15 ПР15
ПР15 ПР15
Реш. зад.
Тема 9.4
Конструкции зуборезных инструментов ОК
П РАЗДЕЛ 10
Протягивание Тема 10.1
Процесс протягивания ОК
П Тема 10.2
Расчет и табличное определение рациональных режимов резания при протягивании ПР16 ПР16
ПР16
Реш. зад.
ПР16
Тема 10.3
Расчет и конструирование протяжек ЛР4 ЛР4 Реш. зад. РАЗДЕЛ 11
Шлифование Тема 11.1
Абразивные инструменты ПР 17 ОК
КР3 ПР17 Тема 11.2
Процесс шлифования ПР17 ОК
П Тема 11.3
Расчет и табличное определение рациональных режимов резания при различных видах шлифования Реш. зад. Реш. зад.
Тема 11.4
Доводочные процессы ОК
П ОК
П
1 2 3 4 5 6 7 8 9
РАЗДЕЛ 12
Обработка материалов методами пластического деформирования Тема 12.1
Чистовая и упрочняющая обработка поверхностей вращения методами пластического деформирования (ППД) ОК
Т
П Тема 12.2
Накатывание резьбы, шлицевых поверхностей, зубчатых колес, рифлений и плоскостей. Холодное выдавливание ОК
Т
П РАЗДЕЛ 13
Электрофизические и электрохимические методы обработки Тема 13.1
Электрофизические и электрохимические методы обработки ОК
П Тема 13.2
Обработка металлов когерентными световыми лучами ОК
П Типы контрольных заданий:
П-презентации, Т-тестирование, ПР-практическая работа, ОК-опорный конспект, КР1, КР2, КР3-Контрольные работы № 1, 2, 3, ЛР-Лабораторная работа, ДКР-директорская контрольная работа, Реш. зад.- Решение задач, ТД-технический диктант.
Структуру контрольных заданий и критерий оценок.
Методические пособия «Фонд оценочных средств» и «Методические указания по проведению практический и лабораторных занятий», ДКР (директорская контрольная работа) по дисциплине Процессы формообразования инструменты.
Перечень рекомендуемых учебных изданий.
Основные источники:
Аршинов В.А., Алексеев Г.А. Резание металлов и режущий инструмент. – М., Машиностроение, 1996
Нефедов Н.А., Осипов К.А. Сборник задач и примеров расчета по резанию металлов и режущему инструменту. – М., Машиностроение, 1990
Дополнительные источники:
Андреев В.И. Инструментальные материалы и их применение. – М., НИИМАШ., 1983
Денежный П.М. и др. Токарное дело. – М., Высшая школа, 1979
Драгун А.П. Режущий инструмент. – Л., Лениздат, 1986
Иноземцев Г.Г. Проектирование металлорежущих инструментов. – М., Машиностроение, 1982
Марков А.И. Ультразвуковая обработка материалов. – М., Машиностроение, 1980
Маргулис. Протяжки для обработки отверстий.- М., Машиностроение, 1986.
Музыкант Я.А. Металлорежущий инструмент (номенклатурный каталог). – М., Машиностроение, 1995
Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования на металлорежущих станках ЦБТПНТ – М., Машиностроение, 1974.
Паншев. Отделочно-упрочняющая обработка поверхностными пластическими деформированием. – М., Машиностроение, 1988.
Рыкалин Н.Н. и др. Лазерная обработка материалов. – М., Машиностроение, 1980
Справочник технолога машиностроителя по ред. Косилова А.Г., Мещерякова В.К.) – М., - Машиностроение, 1985.
Филиппов Г.В. Режущий инструмент. – Л., Машиностроение, 1981.
Фатеева Н.К., Бодров О.Н., Клепиков В.В., Семичастный Ю.А. Производство заготовок в машиностроении, М., Машиностроение, 1996
Жадан В.Т., Полухин П.И., Нестеров А.Ф. и др., Материаловедение и технология материалов. М.: Металлургия, 1994

Приложенные файлы

  • docx 246641
    Размер файла: 28 kB Загрузок: 3

Добавить комментарий